特殊电动缸

基本和高级定制示例

推管周边带弹簧的CASM系列电动缸

CASM系列电动缸(→ 图 2)必须移动恒定重载。为了对电动 缸的电机和丝杠缓解这一重载，SKF在推管周边添加了弹簧。 大多数的恒定载荷由该弹簧承载。电机和丝杠主要用于载荷移 动时的加速和减速。该级别定制显著延长了电动缸的使用寿 命，并有助于使用体积更小的电机系统。

CASM系列电动缸由不锈钢制成。

CASMS系列电动缸(→图 3)通常用于食品及饮料应用。SKF根据EHEDG 8号文件指南制造了定制版不锈钢CASM系列，可与 食品直接接触。此类电动缸采用平滑的圆形曲面，让食品或细 菌无处积聚。密封件由H-Ecopur(符合FDA要求)制成。不锈 钢电动缸耐食品行业化学品和溶剂，可高压清洗。

CASM系列电动缸适用于恶劣环境和低温

条件

CASM系列电动缸根据IP54S应用制造和测试(→ 图 4)。CASM 系列可配备专用的气动软管，以适应潮湿且粉尘飞扬的 环境中运行。将软管开口端置于洁净干燥处，CASM系列可在 运行期间吸入干燥空气。这不仅在伸出推管的同时消除低压问 题，而且可防止灰尘和水分进入电动缸。在低温应用中(→ 图5)，电动缸的标准润滑脂开始变稠，润滑效果下降。通过采 用特殊的低温润滑脂，此类变稠状况可消除，而且电动缸甚至 可在霜冻的环境中平稳运行。

带定制附件的LEMC系列电动缸

LEMC系列电动缸(→ 图 6)采用模块化设计，可实现快速改 型。在特殊情况下，LEMC系列可配定制的耳轴法兰，完美配 合客户的应用。

行程长度非常长（3100 mm）的电动缸 

瑞典一座水力发电站的水闸应用（→ 图 7）曾需要更换液压缸， 以消除漏油风险以及延长现场的正常运行时间。 所开发的这款解决方案（→ 图 8）实现了长行程（3100 mm） 和重载需求，从而确保在恶劣的环境下实现可靠运行。 

电动缸并联运行 

该应用（→ 图 9）需要高精度、高刚度、特殊环境需求及高达 160 kN的载荷能力。 该设计最终采用并联系统辅以定制减速箱、耐用的密封产品、 滚柱丝杠、伺服电机和备用制动系统。

电动缸用于作业平台高度调整 

当时的需求是寻找一款拥有300 mm行程、最大载荷能力为70 kN 和最大重量为50 kg的机电解决方案。设计的解决方案为（→ 图 10）电动缸加滚柱丝杠、行星齿轮和超紧凑型伺服电机。最终的 性能实现72 kN动载荷能力、42 kg总重和可适应恶劣环境的设计。 

电动缸用于调节进入燃气轮机燃烧室的气流 

以往，燃气轮机的“进口导向叶片”（IGV）功能是通过液压缸 操作。但是对于可控性和安全性的更高需求需要一款机电伺服解 决方案，特别是专为此类设备而设计。 除了电动缸之外，该解决方案（→ 图 11）还包括定制的工厂 验收测试（FAT）和各产品交付的特定文件证书。

带循环滚柱丝杠的LEMC系列电动缸 模块式LEMC系列电动缸可根据不同类型的丝杠定制，以满足特 定的性能要求（→ 图 12）。在用于材料抗力和变形分析的试验 台应用中，它需要在每电机转小幅线性位移时提供高刚度和高运 动分辨率。通过采用SKF PVU 32×1预紧循环滚柱丝杠及行星减 速箱，它可获得高压紧力、高定位精度和易于操作应用微位移的 可控性。 

用于汽车装配线的紧凑轻质电动缸 该应用需求为尺寸紧凑且轻量的电动缸，同时提供长使用寿命和 高转速及高加速度。SKF定制电动缸（→ 图 13）基于BRC 15x8滚 柱丝杠和伺服电机构建，最终打造出极其紧凑的解决方案，重量 不到4 kg 

伸缩式电动缸 对于钢铁业细行业，为满足空间局限性和所需的输出功率要 求，SKF已研制出伸缩式滚珠丝杠电动缸，可用于调整连铸机的 结晶器和方坯尺寸（→ 图 14）。两个带蜗轮的滚珠丝杠用于实 现运动，而不锈钢主体和特殊密封材料则用在恶劣的作业环境中 （高温、钢粒等）保护电动缸。 伸缩式设计实现了相同收缩长度下行程更长，因此可利用现有 的铸造生产线制造更广泛的产品系列。通过提高结晶器位移可控 性，伸缩式电动缸还可提高板坯的质量。 

 SRSA系列超大功率电动缸 对于重工业应用，SKF提供具有尖端性能的定制SRSA系列电动 缸，可替换液压缸（→ 图 15）：电动缸动载荷能力提升 （25%），原因在于特殊的轴承配置、载荷能力超大的滚柱 丝杠 （尺寸为75）、长行程（1700 mm）和电机与电动缸之间的 整体 式扭矩限制器。此外，滚柱丝杠处安装有集成Profifibus绝对多圈 编码器，可在即便扭矩限制器已激活的情况下，可以记忆电动缸 位置。该电动缸配有30KW异步电机能够移动高达110 kN的载荷， 总重达1.3吨，完全伸出后的总长达6米。